Противоскользящий мобильный пандус для двора
1. Сверхэффективное сжатие пространства для сверхузких помещений: на 30% меньше, чем модели в два раза компактнее, подходит для складских помещений, лифтов и узких проходов, идеально подходит для вертикального хранения и многоэтажных заводов.
2. Трехсекционная конструкция для стабильной работы в тяжелых условиях: многоточечная опора, на 25% лучшая защита от деформации, отсутствие тряски или разрушения при высокочастотных тяжелых операциях.
3. Возможность использования лифта для обеспечения гибкости при перемещении между этажами: в сложенном виде (ширина ≤2,2 м, высота <2,2 м), подходит для грузовых лифтов, позволяет осуществлять погрузку/разгрузку между этажами, преодолевает ограничения по перемещению в плоскости.
4. Сегментированная независимая блокировка для более безопасной эксплуатации: Независимые замки с двойным усилением предотвращают риск отказа в одной точке, подходят для высотных платформ и склонов.
Введение продукта
Противоскользящая мобильная погрузочно-разгрузочная рампа — это универсальное погрузочно-разгрузочное оборудование, специально разработанное для условий ограниченного пространства, таких как трехмерные склады и многоэтажные заводы. Благодаря трехсекционной складной конструкции достигается максимальное сокращение пространства, что учитывает возможности хранения в узких местах, перемещения грузов между ярусами и работы с тяжелыми грузами. Рампа быстро раскладывается и фиксируется без использования специальных инструментов, легко решая проблемы погрузки и разгрузки в условиях ограниченного пространства и многоэтажных зданий.
1. Сверхкомпактные размеры, специально разработанные для сверхузких пространств: трехсекционная складная конструкция уменьшает объем хранения на 30% по сравнению с двухсекционной моделью. Ее можно легко задвинуть в узкие места, такие как складские щели и углы проходов, и даже она поместится в кабину лифта, полностью устраняя проблему занимаемого оборудования.
2. Перемещение между этажами, гибкая работа на многоэтажных заводах: После складывания габариты машины становятся компактными, и ее можно напрямую транспортировать на платформу многоэтажных заводов с помощью лифта, преодолевая ограничения традиционных погрузочных мостиков, которые позволяют осуществлять только горизонтальную транспортировку. Одно устройство может удовлетворить потребности в погрузке и разгрузке на нескольких этажах.
3. Сегментированная фиксация, более безопасная благодаря двойному усилению: каждая секция складного соединения оснащена независимым механическим запорным фиксатором и гидравлическим противоударным замком. В разложенном состоянии это обеспечивает двойную защиту, что позволяет полностью исключить риск скольжения и раскачивания конструкции даже при работе на склонах или высоких платформах.
4. Поэтапное выравнивание, точное соединение для различных типов транспортных средств: трехсекционная основная балка в сочетании с высокоточной гидравлической системой обеспечивает поэтапную регулировку высоты. Она позволяет точно выравнивать грузовики различной грузоподъемности и платформы разной высоты, обеспечивая меньший зазор в соединениях и более плавный проезд вилочного погрузчика.
5. Легкий вес и грузоподъемность, отсутствие необходимости в ручном перемещении: Изготовлен из высокопрочной легкой марганцевой стали, общий вес снижен на 15% по сравнению с предыдущей моделью. Его можно перемещать без дополнительного оборудования; в то же время усиленная конструкция основной балки повышает несущую способность, обеспечивая грузоподъемность до 10 тонн, что позволяет использовать как легкие, так и тяжелые грузы.
Параметры продукта
Внешние размеры |
Габариты в разложенном виде: 11550 мм (длина) x 2200 мм (ширина) x 1500 мм (высота). Габариты в сложенном виде: 4500 мм (длина) x 2260 мм (ширина) x 2330 мм (высота). |
Размер платформы |
Длина наклонной части (мм): 7200, Задняя стенка (мм): 86 мм, Передняя дышло (мм): 400 мм, Внутренняя ширина оборудования: 2100 мм, покрыта стальной пластиной толщиной 4 мм и стальной сеткой толщиной 6 мм. |
Номинальная грузоподъемность |
10000 кг |
Оснащен источником питания |
Ручной гидравлический насос, 4 ножки с ручным приводом. |
Диапазон регулировки |
1100-1800 мм (диапазон регулировки оборудования) |
Высота ограждения |
300 мм (прямоугольная труба 40 x 80 x 3 мм) |
Основная структура |
Прямоугольная труба 160 x 80 x 4, прямоугольная труба 120 x 60 x 4, 5 основных балок (с расстоянием между поперечными распорками около 40 см). |
Вторичная балочная конструкция |
Прямоугольная трубка 100 x 50 x 4 мм |
Гидравлический цилиндр |
Φ 80 x Φ 45 (2 штуки) |
Гидравлические трубки |
Трубопровод высокого давления для масла 32 МПа |
Мобильные резиновые колеса |
650-9 цельнолитая шина |
Мост и контейнер |
Корпус моста приварен к крюкам и закреплен стальными цепями. |
Поверхность краски |
Синяя (акриловая смоляная краска Qilu) аэрозольная покраска |
Классификация продуктов
По областям применения: Общий склад / Переносной склад для использования на открытом воздухе / Специализированный холодильный склад
1. Типичная модель склада: ориентирована на эффективность использования пространства, подходит для узких внутренних помещений, таких как склады и цеха, благодаря небольшому объему хранения и удобству перемещения.
2. Портативная модель для наружного использования: имеет покрытие, защищающее от царапин и коррозии, подходящее для использования на открытом воздухе, например, для логистической транспортировки, временной погрузки и разгрузки на строительных площадках, с устойчивостью к ветру и дождю, износостойкостью и более важными характеристиками, не требующими установки или захоронения.
3. Специализированная модель для холодовой цепи: оснащена низкотемпературной гидравлической системой, подходит для условий низких температур, таких как холодильные склады и логистические парки холодовой цепи, способна стабильно поднимать и опускать груз при температуре -20℃, обладает улучшенной герметизацией.
Принцип работы
Состав основной системы
1. Сегментированная складная механическая самоблокирующаяся система: основная балка всей конструкции разделена на три шарнирные секции. В каждом шарнире имеются двунаправленные механические защелки и ограничительные штифты, предотвращающие ослабление. В сложенном состоянии три секции основной балки складываются и соединяются между собой, защелки автоматически фиксируются, а ограничительные штифты обеспечивают дополнительное усиление, предотвращая случайное раскладывание во время транспортировки или хранения; в разложенном состоянии защелки и ограничительные штифты образуют двойную самоблокирующуюся конструкцию, рассеивая точки приложения силы в основной балке и повышая устойчивость при больших нагрузках.
2. Гидравлическая подъемная система с ступенчатым приводом: В ней используется двухцилиндровая конструкция с ступенчатым приводом, оснащенная основным подъемным цилиндром и вспомогательным цилиндром выравнивания. Основной подъемный цилиндр отвечает за общий подъем трехсекционной главной балки, а вспомогательный цилиндр выравнивания независимо регулирует высоту каждой секции главной балки, решая проблему разницы высот на обоих концах, возникающую из-за большой длины главной балки в традиционных посадочных мостах, и обеспечивая бесшовное соединение с кузовом грузовика.
3. Адаптивная система регулировки опоры: Оснащена телескопическими противоскользящими опорными ножками, а на концах ножек используются универсальные противоскользящие основания. После развертывания оборудования опорные ножки автоматически регулируют свою высоту в зависимости от ровности поверхности, увеличивая площадь контакта с землей, поглощая ударную силу при работе с тяжелыми грузами и предотвращая наклон или скольжение оборудования.
Применение продукта
1. Рабочая зона трехмерного зазора хранения
Эта конструкция предназначена для размещения в узких проходах и зазорах между стеллажами на высоких вертикальных складах. В сложенном виде ее объем составляет лишь треть от объема обычного погрузочного моста, и ее можно напрямую задвинуть в зазор для хранения. В разложенном виде сегментированная фиксирующая конструкция стабильна и может обеспечить частую погрузку и разгрузку грузов погрузчиками в узких пространствах.
2. Многоэтажное промышленное здание, погрузка и разгрузка между этажами.
Для решения проблемы многоэтажных заводов, не имеющих больших наружных платформ, в сложенном виде платформа позволяет напрямую подъезжать к входам в цеха на каждом этаже с помощью грузового лифта, без необходимости отдельной настройки погрузочного оборудования для каждого этажа; функция сегментированного выравнивания позволяет точно компенсировать перепады высот разных этажей, обеспечивая бесперебойное соединение между грузовиками и цехами.
3. Погрузка и разгрузка в узком переулке городского распределительного терминала.
Разработанная для узких переулков в городских районах и на торговых улицах, вся машина имеет легкую конструкцию, позволяющую перемещать ее вручную и легко передвигаться по узким улицам; без предварительного заглубления, в разложенном виде она может быть подключена к небольшим грузовым автомобилям и решать проблемы «недостатка пространства, разнообразия транспортных средств и сложности погрузки и разгрузки» на городских распределительных пунктах.
4. Парк холодовой цепи, узкая платформа для низких температур.
Специально разработанные для узких низкотемпературных платформ в складах холодовой цепи, сегментированные основные балки изготовлены из низкотемпературной марганцевой стали, что исключает риск хрупкости в условиях низких температур -20℃; независимые опорные ножки позволяют адаптироваться к небольшому слою обледенения на низкотемпературном грунте и предотвращают скольжение оборудования, обеспечивая быструю погрузку и разгрузку товаров, требующих соблюдения холодовой цепи.
5. Временная точка соединения материалов на строительной площадке
Подходит для временных площадок погрузки и разгрузки материалов на строительных площадках; неровная поверхность может быть автоматически выровнена с помощью опорных ножек без необходимости выравнивания грунта; сегментированная складная конструкция обладает высокой ударопрочностью и может справляться с неровной транспортировкой гравия, выбоинами и т. д. на строительной площадке, обеспечивая эффективное соединение тяжелых материалов, таких как арматура и строительные материалы. Уменьшенная высота увеличивает площадь контакта с грунтом, снижает ударную нагрузку при работе с тяжелыми грузами и предотвращает опрокидывание и скольжение оборудования.
Сильные стороны компании
1. Глубокая индивидуализация для конкретных отраслей: С учетом специфических условий эксплуатации, таких как холодовая цепь, химическая промышленность и военная промышленность, создана специализированная команда разработчиков, а ведущие предприятия совместно участвуют в разработке стандартов для погрузочно-разгрузочного оборудования в конкретных областях. Мы можем предоставить полный спектр услуг по индивидуальной настройке оборудования, от проектирования до его внедрения, для удовлетворения экстремальных требований, таких как взрывозащищенность, устойчивость к сильной коррозии и сверхнизким температурам. Мы избегаем неэффективности «универсальной» адаптации.
2. Интеллектуальная система прогнозирования технического обслуживания на основе ИИ: На каждом посадочном мостике установлен модуль мониторинга работы на основе ИИ, который в режиме реального времени собирает основные параметры, такие как частота подъема, данные о нагрузке и давление в гидравлической системе. С помощью облачных алгоритмов он прогнозирует риски неисправностей и отправляет оповещения о необходимости технического обслуживания за 72 часа, а также организует выезд инженеров на место. Это снижает процент незапланированных простоев оборудования более чем на 70%, что значительно превосходит отраслевую модель обслуживания «аварийный ремонт после отказа».
3. Гибкое производство и быстрая доставка: Создана многокатегорийная гибкая производственная линия, позволяющая преодолеть отраслевое ограничение «снижение затрат только за счет крупномасштабного производства». Она поддерживает мелкосерийное нестандартное изготовление на заказ (минимальный объем заказа — 1 единица), стандартные модели отгружаются непосредственно со склада, а разработка индивидуального проекта занимает 3 дня, а выход продукции на производство — 7 дней, что сокращает срок доставки на 60% по сравнению со средним показателем по отрасли.
4. Полный контроль качества на всех этапах производства: Создание системы отслеживания устройств на протяжении всего жизненного цикла. Каждое устройство оснащается уникальным QR-кодом для отслеживания. Информация, такая как партии закупленного сырья, параметры процесса сварки основной балки и отчеты о заводской инспекции, может быть проверена одним щелчком мыши. Ключевые компоненты (гидравлические насосы, гидравлические цилиндры) сохраняются и опечатываются для повторной проверки сторонними организациями, что исключает проблему неравномерного качества на этапе производства.
Сильные стороны компании
1. Глубокая индивидуализация для конкретных отраслей: С учетом специфических условий эксплуатации, таких как холодовая цепь, химическая промышленность и военная промышленность, создана специализированная команда разработчиков, а ведущие предприятия совместно участвуют в разработке стандартов для погрузочно-разгрузочного оборудования в конкретных областях. Мы можем предоставить полный спектр услуг по индивидуальной настройке оборудования, от проектирования до его внедрения, для удовлетворения экстремальных требований, таких как взрывозащищенность, устойчивость к сильной коррозии и сверхнизким температурам. Мы избегаем неэффективности «универсальной» адаптации.
2. Интеллектуальная система прогнозирования технического обслуживания на основе ИИ: На каждом посадочном мостике установлен модуль мониторинга работы на основе ИИ, который в режиме реального времени собирает основные параметры, такие как частота подъема, данные о нагрузке и давление в гидравлической системе. С помощью облачных алгоритмов он прогнозирует риски неисправностей и отправляет оповещения о необходимости технического обслуживания за 72 часа, а также организует выезд инженеров на место. Это снижает процент незапланированных простоев оборудования более чем на 70%, что значительно превосходит отраслевую модель обслуживания «аварийный ремонт после отказа».
3. Гибкое производство и быстрая доставка: Создана многокатегорийная гибкая производственная линия, позволяющая преодолеть отраслевое ограничение «снижение затрат только за счет крупномасштабного производства». Она поддерживает мелкосерийное нестандартное изготовление на заказ (минимальный объем заказа — 1 единица), стандартные модели отгружаются непосредственно со склада, а разработка индивидуального проекта занимает 3 дня, а выход продукции на производство — 7 дней, что сокращает срок доставки на 60% по сравнению со средним показателем по отрасли.
4. Полный контроль качества процесса: создание системы отслеживания полного жизненного цикла устройства. Каждое устройство оснащено эксклюзивным QR-кодом для отслеживания. Такая информация, как партии закупаемого сырья, параметры процесса сварки главной балки и отчеты заводских проверок, можно проверить одним щелчком мыши. Ключевые компоненты (гидравлические насосы, гидравлические цилиндры) сохраняются и опечатываются для повторной проверки сторонними учреждениями, что устраняет проблему неравномерного качества исходной продукции.
Часто задаваемые вопросы
1. В: Какие конструктивные решения по обеспечению безопасности предусмотрены для данного оборудования?
А: Он оснащен сегментированной независимой механической блокировкой и гидравлической системой защиты от падения. В разложенном состоянии он автоматически фиксируется на месте для усиления конструкции, эффективно предотвращая риск скольжения при работе на высоких платформах или склонах.
2. В: В чем основное преимущество этой модели по сравнению с трех- и двухсекционными посадочными мостиками?
А: Главное преимущество – исключительная экономия пространства и возможность работы на нескольких этажах, что делает его подходящим для небольших помещений и многоэтажных зданий; двухсекционная модель больше ориентирована на традиционную погрузку и разгрузку на ровной поверхности, обеспечивая более высокое соотношение цены и качества.
3. В: Какие сертификаты поддерживает экспорт в зарубежные страны?
A: Продукт прошел международные сертификации, такие как CE, и может предоставить полный комплект таможенных деклараций, необходимых для таможенного оформления в крупных портах по всему миру.
4. В: Какова процедура гарантийного и сервисного обслуживания?
A: На основные компоненты (гидравлическую систему, механизм блокировки) предоставляется гарантия сроком на один год, а также круглосуточная удаленная техническая поддержка.




