Мощная электрическая стационарная ножничная подъемная платформа
1. Высокая перегрузочная способность и стабильная несущая способность. Благодаря усиленной конструкции рычага и маслосъемному цилиндру большого диаметра, он может стабильно перемещать тяжелые грузы и оборудование в течение длительного времени, что делает его подходящим для сценариев вертикальной транспортировки больших грузов, например, на заводах и складах.
2. Электрический привод, плавный и эффективный подъем и опускание. Электрогидравлическая система обладает высокой мощностью, регулируемой скоростью подъема, плавной работой без рывков, высокой точностью позиционирования и может удовлетворить потребности в частой погрузке и разгрузке.
3. Прочная конструкция, безопасность и надежность. Оснащенная множеством функций безопасности, таких как устройства защиты от падения, защита от перегрузки и концевые выключатели, стрела и рама платформы обладают высокой прочностью, эффективно снижая эксплуатационные риски.
4. Гибкая установка и экономия места. Может быть стационарно установлен на земле или заглублен в котлованы, не занимая дополнительных каналов, и подходит для различных планировок, таких как цеха, производственные линии и складские помещения на чердаках.
Введение продукта
Мощная электрическая стационарная ножничная подъемная платформа — это промышленное оборудование, специально разработанное для вертикальной транспортировки крупногабаритных материалов. Она имеет усиленную конструкцию стрелы и электрогидравлический привод, сочетая в себе высокую грузоподъемность и плавность подъема. Оборудование в стандартной комплектации оснащено множеством элементов безопасности, таких как устройства защиты от падения, защита от перегрузки и ограничители хода, и может быть стационарно установлено на земле или в котловане. Оно подходит для погрузки и разгрузки тяжелых грузов в заводских цехах, на чердаках складов, производственных линиях и в других местах. Возможно изготовление платформы на заказ с учетом размеров и высоты подъема, что позволяет эффективно заменить ручной труд и использование малогабаритного оборудования, значительно повышая эффективность и безопасность операций при работе с тяжелыми грузами.
1. Мощная электрическая стационарная ножничная подъемная платформа — это специализированное промышленное оборудование, предназначенное для вертикальной транспортировки материалов больших объемов. Она имеет усиленную конструкцию стрелы и подходит для тяжелых работ.
2. Оснащенный электрогидравлической системой привода, он обеспечивает стабильную выходную мощность, плавный и безударный процесс подъема, точное позиционирование и позволяет выполнять высокочастотные операции погрузки и разгрузки.
3. Оснащенное многочисленными средствами безопасности, такими как устройства защиты от падения, защита от перегрузки и ограничители хода, оборудование обладает высоким коэффициентом безопасности во время работы и соответствует стандартам безопасности промышленного оборудования.
4. Поддержка стационарной установки на земле или в фундаментных котлованах, регулируемые размеры столешницы и высота подъема в соответствии с потребностями, подходит для различных планировок цехов и условий работы.
5. Широко используется в заводских цехах, на чердаках складов, на производственных линиях и в других сценариях. Он может заменить ручной труд и работу с небольшим оборудованием, значительно повышая эффективность оборота тяжелых материалов.
Принцип работы
1. С приводом от электропривода
Оборудование приводится в движение электродвигателем, который после запуска приводит в действие гидравлический насос, преобразуя механическую энергию в гидравлическую и создавая давление в гидравлическом масле.
2. Гидравлическая трансмиссия
Гидравлическое масло под давлением подается в гидроцилиндр через масляный трубопровод высокого давления. Под управлением группы гидравлических клапанов гидравлическое масло поступает в нижнюю часть цилиндра и толкает поршень внутри цилиндра, выдвигая его вверх.
3. Механический подъем
Линейное движение поршня масляного цилиндра воздействует на точку соединения рычага (поперечный шатун), заставляя рычаг вращаться вокруг оси и разворачиваться. По мере изменения угла наклона рычага верхняя несущая платформа плавно поднимается вверх.
4. Устойчивое снижение
При спуске, благодаря управлению направляющим клапаном в гидравлической системе, гидравлическое масло в цилиндре медленно возвращается в масляный бак по обратной магистрали. Под воздействием веса платформы и веса груза стрела постепенно складывается и сокращается, обеспечивая плавный спуск платформы.
5. Контроль безопасности
Система оснащена перепускными клапанами (для предотвращения перегрузки), противоударными клапанами (для предотвращения резкого падения, вызванного разрывом маслопроводов) и концевыми выключателями (для ограничения самого высокого/низкого положения) для обеспечения безопасности и управляемости всего процесса подъема.
Сильные стороны компании
1. Глубокое накопление ключевых технологий.
Мы много лет работаем в сфере тяжелого подъемного оборудования, уделяя особое внимание оптимизации электрогидравлических систем и конструкций стреловых механизмов. Наша команда специалистов обладает богатым опытом в исследованиях и разработках тяжелого оборудования, способного точно решать проблемы устойчивости и безопасности при подъеме крупногабаритных грузов.
2. Строгий контроль качества гарантирует качество.
Благодаря современным производственным цехам и профессиональному технологическому оборудованию, весь процесс контроля качества осуществляется от закупки сырья до отгрузки готовой продукции. Основные компоненты отбираются у высококачественных отечественных и зарубежных поставщиков, а продукция соответствует промышленным стандартам безопасности и многочисленным международным сертификационным требованиям.
3. Индивидуальные решения отличаются гибкостью и эффективностью.
Мы можем разработать эксклюзивные решения по оборудованию, учитывая требования заказчиков к грузоподъемности, высоте подъема, монтажному пространству и особым условиям работы. Мы поддерживаем установку специальных функций, таких как взрывозащита и антикоррозионная защита, и легко адаптируемся к различным сценариям эксплуатации в отрасли.
4. Комплексная система обслуживания «под ключ».
Мы предоставляем полный спектр услуг, включая предпродажное обследование объекта, разработку проекта, точное обучение установке и отладке во время продаж, оперативное послепродажное обслуживание и техническую поддержку, что позволяет эффективно снизить затраты клиентов на эксплуатацию оборудования и его техническое обслуживание.
5. Зрелая структура глобального рынка
Наша продукция экспортируется во многие страны и регионы, такие как Европейский Союз, Юго-Восточная Азия и Ближний Восток. Мы хорошо знакомы с международными правилами доступа на рынки и процессами внешнеторгового обслуживания, и можем обеспечить соответствующую требованиям и эффективную доставку оборудования, а также сопутствующие услуги для зарубежных клиентов.
Часто задаваемые вопросы
1.Вопрос: Можно ли настроить грузоподъемность и высоту подъема оборудования по своему усмотрению?
Ответ: Да, система поддерживает настройку различных параметров грузоподъемности, размеров стола и высоты подъема в соответствии с фактическими условиями работы заказчика.
2Вопрос: Какие условия на площадке необходимы для установки данного устройства?
Ответ: Не требуется сложных условий, его можно крепить и устанавливать непосредственно на ровной поверхности или встраивать в предварительно подготовленные котлованы, что подходит для обычных промышленных площадок, таких как цеха и склады.
3.Вопрос: Что следует учитывать при ежедневном техническом обслуживании?
Ответ: В повседневной жизни достаточно регулярно проверять уровень гидравлического масла, смазывать шарниры рычагов и проверять срабатывание защитных устройств.
4.Вопрос: Каковы основные параметры защиты устройства?
Ответ: Стандартный противоударный клапан, защита от перегрузки и концевой выключатель перемещения эффективно предотвращают падение платформы, перегрузку и превышение допустимого перемещения.
5.Вопрос: Каков приблизительный срок службы устройства?
Ответ: При условии стандартизированного использования и регулярного технического обслуживания срок службы корпуса оборудования может достигать 8-10 лет, а основные компоненты можно заменять по мере необходимости.
